钢铁厂除尘器
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    钢铁厂除尘器

    描述:钢铁厂 除尘器采用多 孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。工作时,烟气从 外向内流过滤袋,尘粒被挡在滤袋外面。
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    钢铁厂除尘器 详细说明

    钢铁厂 除尘器工作原理 

    钢铁厂除尘器采用多 孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。工作时,烟气从 外向内流过滤袋,尘粒被挡在滤袋外面。

    布袋除 尘这一术语包含了收尘(把尘粒 从气流里分离出来)以及定期清灰(把已收 集的尘粒从滤布上   下来)这样2个过程。收尘的基本条件为:1、尘粒   与纤维表面(或与挡 在纤维上的尘粒)相碰撞。2、尘粒   被挡在纤维表面(或与挡 在纤维上的尘粒在一起)。

    对布袋 除尘器的除尘机理有一种常见的误解是:过滤器 就象精微的筛子,只有比 筛孔小的尘粒才能通过。 然而,纤维的 孔径要比尘粒的平均粒径大一个数量级,布袋除尘器的除尘   先是靠 尘粒对滤布纤维表面的碰撞和附着而发生的。

    尘粒沉 积在滤袋纤维上的基本机理有以下五种。

    (1)拦截:当一颗 尘粒顺着烟气流移动到距一根纤维的表面只有尘粒一个半径范围之内时,就发生拦截。

    (2)惯性碰撞:当一颗 尘粒因其惯性而无法在一根纤维的附近足够快地与突然变化的流线随之变向时, 尘粒脱 离流线与纤维相碰撞。

    (3)扩散: 尘粒由 于布朗运动使其与纤维碰撞。

    (4)重力:较大的 尘粒由于重力离开烟气流而沉降。

    (5)静电吸引:尘粒/或纤维 上的电荷在纤维和尘粒之间产生出相吸的静电力。

    钢铁厂 除尘器的基本工作过程是:烟气因 引风机的作用被吸入和通过除尘器,并在负 压的作用下均匀而缓慢地穿过滤袋。烟气在穿过滤袋时,固体尘 粒被捕集在滤袋的外侧,过滤后 的洁净气体经净气室汇集到排风烟道后外排。使用脉 冲压缩空气将已捕集在滤袋上的灰尘从滤袋上剥落并使之落入底部的灰斗内,再通过 输送设备把灰尘从灰斗内输送出。

    钢铁厂 除尘器设备规格

    钢铁厂除尘器名称:10800m2脉冲布袋除尘器;型式: 低压长袋脉冲清灰,下进风,外滤式,离线清灰,离线检修,双排布置;用途:铁水预 处理系统排烟除尘 ;处理烟气量 :~800000m2/h; 烟气温度: 100℃~120℃; 过滤面积: 10800m; 过滤风速: 1.1m/min~1.3m/min; 清灰压缩空气压力: 0.2MPa-0.4MPa; 压力损失: 800Pa~1500Pa; 进口含尘浓度: 2.5g/Nm~6g/Nm; 出口排放浓度:<50mg/Nm; 泄漏率:<3%; 设备耐压等级:-7000Pa。

    铁水预 处理系统的烟气由左右共16个滤室进行处理。

    每个滤室设1个净气室,1只出口风门,出口风 门为气动提升式。每个净 气室上方都设有检修门,检修时 可方便地打开检修门进入净气室检查滤袋及喷吹管。

    每个滤室设置1只气包,气包上 的脉冲阀与喷吹管相连,一根喷吹管对一排14条滤袋进行清灰。滤袋长7米,1个滤室内有196条滤袋。 滤袋上 部装有专门的弹性圈,无需使用工具,就可以 将滤袋牢固地固定在花板孔上。滤袋内 装有由钢丝制作的笼骨,笼骨形式为单节。每个滤室设1只进口风门,进口风 门为手动翻板式。每个滤室设1个灰斗,灰斗是角锥形的,设有检修门。烟道位 于布袋除尘器中间,烟道上部为净气烟道,下部为尘气烟道,净气烟 道与尘气烟道用隔板分隔。

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